太阳集团tyc5997(中国)股份有限公司在经过多年双金属复合管焊接技术研究和试验,明确了选用氩弧封焊、根焊和过渡层焊接及焊条填充、盖面的方法及缺陷处理措施,包括坡口加工、组对、焊接、工艺参数设置、焊接操作手法等,总结出一整套焊接过程关键控制点。

我们在双金属复合管铸件的焊接工艺上还有一些具体要求：

一：双金属复合管为确保焊接质量，施焊面首先应清除干净，避免油污，夹渣等缺陷。同时焊接部位最好采用点焊、对称焊，然后再已整体焊接的方式，避免制作过程中应力集中铸件开裂。

二：双金属复合管在现场安装时，管道与管道中心线要对正，必须确保管道两端面对接准确。而且由于我们内衬高铬合金硬度高，只能对外壁的普通钢管进行焊接，而且是必须焊透。在现场切割时，必须根据复合管的厚度，选用等离子切割机进行现场切割。

三：工作时一般采用直流式电焊机焊接，当然也可采用交流电焊机焊接。而我们的焊条选择J507普通焊条，直径为φ4.0mm。

四：对于焊接环境也有要求，必须避免在0℃以下或低温潮湿的风口下焊接。两端坡口焊接完成后，再用加强箍箍在焊缝的中间，继续与复合管的外壁焊接，确保焊缝的牢固性。 

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